Différences entre les versions de « Formation Manager CNC »
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Étape 1 : Paramétrage de la fabrication FUSION 360 | '''Étape 1 : Paramétrage de la fabrication FUSION 360''' | ||
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* un modèle 3D (STEP, F360, *STL) | * un modèle 3D (STEP, F360, *STL) | ||
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Étape 3 : Contrôler la machine avec le logiciel bCNC | '''Étape 3 : Contrôler la machine avec le logiciel bCNC''' | ||
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*1 ouvrir le gcode | *1 ouvrir le gcode | ||
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*5 Monter l'outil à hauteur de sécurité (typique : 10 mm au dessus du point le plus haut du matériau brut). Cette étape est nécessaire pour que l'outil ne heurte pas le matériau si l'usinage ne commence pas au point 0 du WCS, ce qui est quasi toujours le cas) | *5 Monter l'outil à hauteur de sécurité (typique : 10 mm au dessus du point le plus haut du matériau brut). Cette étape est nécessaire pour que l'outil ne heurte pas le matériau si l'usinage ne commence pas au point 0 du WCS, ce qui est quasi toujours le cas) | ||
Étape 4 : Lancer la fabrication | '''Étape 4 : Lancer la fabrication''' | ||
*1 : Allumer la broche | *1 : Allumer la broche | ||
*2 : régler la vitesse de rotation sur la machine. <br> Remarque : nous avons générer la vitesse avec le gcode mais celle-ci ne sera pas prise en compte. | *2 : régler la vitesse de rotation sur la machine. <br> Remarque : nous avons générer la vitesse avec le gcode mais celle-ci ne sera pas prise en compte. | ||
*3 : Lancer la fabrication | *3 : Lancer la fabrication | ||
Version du 23 août 2022 à 09:17
Processus de fabrication avec la CNC
- date : 23 Aout 2022
- Tomi, Mat, Laurent
Prérequis : Configurer Fusion 360 pour la machine de l'UBO Open Faction
- 1 Charger la bibliothèque d'outil ou définir les outils pour la CNC dans Fusion 360
- 2 Charger le fichier de post traitement (pour Windows et pour mac) de la smoothieboard pour la CNC
Vue d'ensemble des étapes à suivre pour l'usinage
Étape 1 : Paramétrage de la fabrication FUSION 360
* un modèle 3D (STEP, F360, *STL) * ou un fichier vectoriel (SVG, DXF)
- 2 Configurer le 'stock' (en FR : Matériau Brut à usiner, le Brut)
- 5 Configurer le point de référence de travail (WCS)
- 6 Configurer les opérations machines
- 7 Configurer les avances et vitesses d'outils
(outil : https://drive.google.com/file/d/1JXP5TqJle0R8zvFqK2r_RJN5lLN_QHNt/view?usp=sharing)
- 8 Simulation pour vérification
- 9 Effectuer le post traitement pour créer le gcode. Le post traitement transforme les forme vectoriel de Fusion 360 en gcode)
(nécessite la configuration de la machine. La contrainte c'est la carte smoothie board qui reconnait certain gcode) source : https://drive.google.com/file/d/1uVtq5J7QpcEYvhwREGsvXzcpFsCMVz40/view?usp=sharing
- 10 sauvegarder le fichier gcode (.nc ou .gcode)
Étape 2 : Préparer le matériau brut dans la machine
Étape 3 : Contrôler la machine avec le logiciel bCNC
- O accéder logiciel bCNC
- 1 ouvrir le gcode
- 2 Faire le Homing (MCS : Machnine coordonate système) ! C'est pour lier la tête de la machine avec le système de coordonnées. C'est le zéro mécanique, lorsque les capteurs de fin de courses sont activés
- 3 Charger l'outil
- 4 définir X, Y, Z (WCS)
- 5 Monter l'outil à hauteur de sécurité (typique : 10 mm au dessus du point le plus haut du matériau brut). Cette étape est nécessaire pour que l'outil ne heurte pas le matériau si l'usinage ne commence pas au point 0 du WCS, ce qui est quasi toujours le cas)
Étape 4 : Lancer la fabrication
- 1 : Allumer la broche
- 2 : régler la vitesse de rotation sur la machine.
Remarque : nous avons générer la vitesse avec le gcode mais celle-ci ne sera pas prise en compte. - 3 : Lancer la fabrication