Différences entre les versions de « Formation Manager CNC »

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*Tomi, Mat, Laurent
*Tomi, Mat, Laurent


=== Prérequis : Configurer Fusion 360 pour la machine de l'UBO Open Faction ===
== Objectif==
L'objectif de la formation à destination des Fablab Manager est de connaitre l'ensemble des bonnes pratiques d’utilisation de la fraiseuse numérique CNC de l'UBO Open Factory sur les 3 étapes suivantes :
 
* Étape 1 : Paramétrage de la fabrication FUSION 360
* Étape 2 : Préparer le matériau brut dans la machine
* Étape 3 : Contrôler la machine avec le logiciel bCNC
* Étape 4 : Lancer la fabrication
 
== Prérequis : Configurer Fusion 360 pour la machine de l'UBO Open Faction ==
*1 [[ Charger la bibliothèque d'outil ou définir les outils pour la CNC dans Fusion 360]]
*1 [[ Charger la bibliothèque d'outil ou définir les outils pour la CNC dans Fusion 360]]
*2 [[Charger le fichier de post traitement (pour Windows et pour mac) de la smoothieboard pour la CNC]]
*2 [[Charger le fichier de post traitement (pour Windows et pour mac) de la smoothieboard pour la CNC]]


=== Vue d'ensemble des étapes à suivre pour l'usinage ===  
== Vue d'ensemble des étapes à suivre pour l'usinage ==





Version du 23 août 2022 à 09:26

Processus de fabrication avec la CNC

  • date  : 23 Aout 2022
  • Tomi, Mat, Laurent

Objectif

L'objectif de la formation à destination des Fablab Manager est de connaitre l'ensemble des bonnes pratiques d’utilisation de la fraiseuse numérique CNC de l'UBO Open Factory sur les 3 étapes suivantes :

  • Étape 1 : Paramétrage de la fabrication FUSION 360
  • Étape 2 : Préparer le matériau brut dans la machine
  • Étape 3 : Contrôler la machine avec le logiciel bCNC
  • Étape 4 : Lancer la fabrication

Prérequis : Configurer Fusion 360 pour la machine de l'UBO Open Faction

Vue d'ensemble des étapes à suivre pour l'usinage

Étape 1 : Paramétrage de la fabrication FUSION 360

  * un modèle 3D (STEP, F360, *STL)
  * ou un fichier vectoriel (SVG, DXF)
  • 2 Configurer le 'stock' (en FR : Matériau Brut à usiner, le Brut)
  • 5 Configurer le point de référence de travail (WCS)
  • 6 Configurer les opérations machines
  • 7 Configurer les avances et vitesses d'outils

(outil : https://drive.google.com/file/d/1JXP5TqJle0R8zvFqK2r_RJN5lLN_QHNt/view?usp=sharing)

  • 8 Simulation pour vérification
  • 9 Effectuer le post traitement pour créer le gcode. Le post traitement transforme les forme vectoriel de Fusion 360 en gcode)

(nécessite la configuration de la machine. La contrainte c'est la carte smoothie board qui reconnait certain gcode) source : https://drive.google.com/file/d/1uVtq5J7QpcEYvhwREGsvXzcpFsCMVz40/view?usp=sharing

  • 10 sauvegarder le fichier gcode (.nc ou .gcode)

Étape 2 : Préparer le matériau brut dans la machine

Étape 3 : Contrôler la machine avec le logiciel bCNC

  • O accéder logiciel bCNC
  • 1 ouvrir le gcode
  • 2 Faire le Homing (MCS : Machnine coordonate système) ! C'est pour lier la tête de la machine avec le système de coordonnées. C'est le zéro mécanique, lorsque les capteurs de fin de courses sont activés
  • 3 Charger l'outil
  • 4 définir X, Y, Z (WCS)
  • 5 Monter l'outil à hauteur de sécurité (typique : 10 mm au dessus du point le plus haut du matériau brut). Cette étape est nécessaire pour que l'outil ne heurte pas le matériau si l'usinage ne commence pas au point 0 du WCS, ce qui est quasi toujours le cas)

Étape 4 : Lancer la fabrication

  • 1 : Allumer la broche
  • 2 : régler la vitesse de rotation sur la machine.
    Remarque : nous avons générer la vitesse avec le gcode mais celle-ci ne sera pas prise en compte.
  • 3 : Lancer la fabrication

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