Formation Manager CNC

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Processus de fabrication avec la CNC

  • date  : 23 Aout 2022
  • Tomi, Mat, Laurent

Vue d'ensemble des étapes à suivre pour l'usinage

Étape 1 : Pour commencer la fabrication, nous avons besoin d'ouvrir ou d'importer :

  • 1: un modèle 3D (STEP, F360, *STL)
  • 2: un fichier vectoriel (SVG, DXF)

Étape 2 : configurer la fabrication FUSION 360

  • 1 se rendre dans l'espace de travail MANUFACTURE (en FR : FABRIQUER)
  • 2 Configurer le 'stock' (en FR : Matériau Brut à usiner, le Brut)
  • 3 Configurer le point de référence de travail (WCS)
  • 4 Configurer les opérations machines
  • 5 Configurer les avances et vitesses d'outils

(outil : https://drive.google.com/file/d/1JXP5TqJle0R8zvFqK2r_RJN5lLN_QHNt/view?usp=sharing)

  • 6 Simulation pour vérification
  • 7 Effectuer le post traitement pour créer le gcode. Le post traitement transforme les forme vectoriel de Fusion 360 en gcode)

(nécessite la configuration de la machine. La contrainte c'est la carte smoothie board qui reconnait certain gcode) source : https://drive.google.com/file/d/1uVtq5J7QpcEYvhwREGsvXzcpFsCMVz40/view?usp=sharing

  • 8 sauvegarder le fichier gcode (.nc ou .gcode)

Étape 3 : Préparer le matériau brut dans la machine

Étape 4 : Contrôler la machine avec le logiciel bCNC

  • 1 ouvrir le gcode
  • 2 Faire le Homing (MCS : Machnine coordonate système) ! C'est pour lier la tête de la machine avec le système de coordonnées. C'est le zéro mécanique, lorsque les capteurs de fin de courses sont activés
  • 3 Charger l'outil
  • 4 définir X, Y, Z (WCS)
  • 5 Monter l'outil à hauteur de sécurité (typique : 10 mm au dessus du point le plus haut du matériau brut). Cette étape est nécessaire pour que l'outil ne heurte pas le matériau si l'usinage ne commence pas au point 0 du WCS, ce qui est quasi toujours le cas)